Gör-det-själv-teknik för svetsning av polypropenrör: en översikt över metoder och nyanser

Vill du reparera eller byta ut kommunikation gjord av polymerrör? Håller med om att det inte är en dålig idé att spara på att ringa en tekniker genom att själv montera en ny pipeline. Men du vet inte hur du kan koppla de enskilda delarna av systemet till varandra och vad du behöver för detta.

Artikeln vi presenterade beskriver i detalj tekniken för att svetsa polypropenrör - vilken nybörjare som rörmokare kan ansluta dem med sina egna händer. Vi kommer att berätta vad du behöver tänka på, hur man använder en lödkolv för att sammanfoga plastelement. Vi kommer att berätta i vilka fall andra metoder används.

För att hjälpa nybörjarmästaren har vi valt ut detaljerade videor som demonstrerar steg-för-steg-processen för svetsning av polypropen och fotoillustrationer.

Rör och hjälpelement för montering

En av de obestridliga fördelarna med polymerrör är deras enkla montering.

Elementen kan installeras nästan var som helst: läggs öppet på väggarna eller placeras gömda under golvet.

Om svetsningen av vattenrör gjorda av polypropen utförs korrekt, kommer det monterade systemet att fungera utan reparation i årtionden

Polymerrör tillverkas med diametrar från 20 till 110 mm.För hushållsändamål används oftast produkter i storlekarna 20/25/32/40 mm. Användningsområdet bestämmer materialets nominella tryck.

I markeringen indikeras det med bokstäverna "PN":

• PN 10 – valts för att ordna kallvattenförsörjning.
• PN 16 – används för kallt vatten, men med högre tryck, samt vid installation av ett "varmt golv"-system.
• PN 20 – produkter vars enda begränsning är temperaturregimen för de vätskor som transporteras genom dem. Det bör inte överstiga 75 °C.
• PN 25 – universalprodukter som används för att arrangera både "kalla" och "varma" system, vars temperatur når 90 °C.

Till försäljning kan du hitta polymerprodukter utrustade med ytterligare förstärkning.

Förstärkta produkter används för att lägga över långa sektioner under förhållanden där det är nödvändigt att minska linjär expansion som uppstår vid temperaturfluktuationer

Huvuddragen hos polymerrör är deras oförmåga att böjas.

Därför utförs alla förändringar i banan för den anlagda motorvägen endast från raka sektioner som är anslutna till varandra med hjälpbeslag:

• går över – för möjligheten att förgrena huvudflödet;
• tees – Flödesmultiplikatorer;
• kopplingar – för anslutning av rör i en rak sektion;
• böjer sig – för ändringar i rörledningens riktning.

Beslag kan utrustas med smält metalltråd, vilket gör det möjligt att ansluta en polymerrörledning med metallelement.

För att säkerställa att sömmarna är så starka och lufttäta som möjligt är det viktigt att se till att diametrarna på de sammanfogade elementen matchar exakt

När du väljer hjälpelement bör två parametrar tas som grund: produkternas inre tvärsnitt och tjockleken på deras väggar. Dessa parametrar måste motsvara de tekniska egenskaperna hos de polypropenrör som används.

Metoder för att ansluta polymerrör

Vid sammanfogning av rör av polymermaterial, beroende på installationsförhållandena, används en av två metoder:

1. Lödning – involverar uppvärmning och sammanfogning av de smälta ändarna av elementen.
2. Ingen lödning – innebär anslutning av rör med hjälp av kompressionskopplingar eller genom att genomföra så kallad "kall" svetsning.

Den andra installationsmetoden är bekväm i den meningen att det inte finns något behov av att använda specialutrustning för att implementera den. Allt arbete kan utföras med ett enkelt verktyg - en krympnyckel.

Ett polypropenrör med en väggtjocklek på mer än 4 mm och en diameter på mer än 50 mm ansluts med hjälp av stumsvetsmetoden:

Anslutningsverktyg

Det huvudsakliga verktyget som används för att sammanfoga plaströr är ett svetsjärn. Detta är en sorts lödkolv som fungerar från ett 220V-nätverk. Funktionsprincipen för enheten är ganska enkel. Rollen för järnets värmeelement utförs av ett svetsvärmeelement placerat i ett metallhölje.

Den värmer upp kaminen till en förutbestämd temperatur, vilket värmer munstyckena. Termostaten ansvarar för att hålla munstyckenas optimala temperatur. Lödning och typiska misstag vid fogning av polypropenrör täcks. nästa artikel, som vi rekommenderar att du bekantar dig med.

Strykjärnet är en kompakt och lätt svetsanordning, utrustad med säten för att placera en hylsa för rör och en dorn för formade produkter

Strykjärnet levereras med värmefästen i standardstorlekar.Uppvärmning till en viss temperatur mjukar upp propen till en viskositet som säkerställer en tät anslutning av elementen.

Munstycken väljs beroende på diametern på de rör som används:

• 20:e storlek - för rör med en diameter på en halv tum;
• 25:e – för produkter med en diameter på 0,75 tum;
• 40:e – för element med ett tvärsnitt på 1,25 tum.

Eftersom kostnaden för en sådan svetsmaskin är ganska hög och det inte är nödvändigt att använda den så ofta, är det ingen idé att köpa utrustning. Det är bättre att hyra verktyget för en dag eller två.

För högkvalitativ skärning och förberedelse av svetsade områden är det bäst att använda ett specialverktyg som är utformat för detta ändamål - rörskärare. Med dess hjälp kan du få ett jämnt, smidigt och vackert snitt.

Rollen för rörskärarens skärelement utförs av ett blad av rostfritt stål; För enkel användning är verktyget utrustat med ett gummerat handtag

I avsaknad av en rörskärare kan arbetet utföras med en kvarn eller en bågfil. Det enda är att efter sådana verktyg finns en frans kvar på skärplatsen. Men det kommer inte att vara svårt att ta bort genom att slipa det med en remsa av sandpapper.

Förutom de grundläggande verktygen för arbetet behöver du också:

• fyrkant;
• konstruktionstejp;
• en enkel penna eller markör.

När du planerar att ansluta rör med den "kalla" svetsmetoden, är det nödvändigt att i förväg köpa ett termoaktivt lim tillverkat på basis av polyester eller epoxiharts, eller dess termoplastiska analog gjord på basis av gummi.

Huvudstadier av lödteknik

De viktigaste förutsättningarna för framgångsrik installation av VVS eller värmesystem från polymerer är en noggrann beräkning av det nödvändiga materialet och kompetent utförd svetsning av elementen.

Steg #1 - beräkning av material och komponenter

För att göra ditt arbete enklare och därigenom minimera fel under installationen, är det första du behöver göra att rita ett diagram över det framtida systemet, som anger antalet varv och grenar på det. Vid beräkning av antalet rör bör 25-40 mm som spenderas på "penetration" läggas till varje längd av segmentet.

Priset på polymerprodukter och de formade elementen som är nödvändiga för installationen är lågt, och därför är det vettigt att göra en liten leverans i händelse av defekta lödpar, som ofta uppstår i början av arbetet.

Om du aldrig har svetsat polypropenrör, rekommenderar erfarna specialister att du köper flera rörstycken för preliminär utbildning. Sådana kostnader kommer att vara billiga och gör att du kan undvika grova misstag när du installerar systemet.

Funktion polypropenrör är en ökning av linjär expansionskoefficient under inverkan av höga temperaturer.

Som ett resultat, när uppvärmningen eller trycket ökar inuti systemet, förlängs rören och börjar sjunka med tiden. För att förhindra detta fenomen, när man lägger sektioner längre än 4-5 meter, kommer det också att vara nödvändigt att använda kompensatorer.

Kompensatorer är "U"-formade anslutningselement som ser ut som lindade öglor, vilket säkerställer systemets tillförlitlighet under dess drift

Kompensatorer installeras på både horisontella och vertikala sektioner och monterar dem mellan två fasta stöd. Vid behov kan speciella modifieringar av kompensatorer köpas som kan eliminera linjär expansion vid hörnböjar av rörledningen.

Låt oss ta reda på hur man korrekt svetsar polypropenrör så att det inte finns några läckor vid lederna.

Steg #2 - lödning av rörledningselement

Kortfattat essensen av svetsteknik polypropenrör består i det faktum att under inverkan av hög temperatur värms ändarna på de förenade elementen upp och förbinds genom att tätt pressa ihop dem.

För att skapa en stark anslutning när man utför lödning värms själva röret upp från utsidan, och hjälpelementen som används vid sammanfogning värms upp från insidan. I figuren är åtgärdsordningen: 1 - mark; 2 — värm upp i det antal sekunder som krävs; 3 - anslut 2 segment till varandra; 4 - håll i det rekommenderade antalet sekunder tills det svalnar

Innan arbetet påbörjas eliminerar rörstycken till den angivna längden oregelbundenheter och grader. Om röret har ett lager av invändig eller utvändig folie måste den först rengöras med en trimmer utrustad med välslipade och justerade knivar.

Vid strippning med trimmer måste röret grävas ner i verktyget tills det tar stopp.

Arbetet med att svetsa plaströr med egna händer utförs i följande sekvens:

1. Ansluta lödkolv för PP-rör till strömförsörjningen för att värma utrustningen till optimal temperatur på 260-270 °C.
2. Rörsektionerna som ska anslutas sätts samtidigt på munstyckena, vilket säkerställer den mest jämna passformen. Detta arbete måste utföras snabbt och säkert.
3. Efter att ha väntat den tid som anges i instruktionerna tills kopplingarna och rörändarna smälter, ta bort elementen från värmemunstyckena.
4. Docka ihop de smälta ändarna, tryck försiktigt in dem i varandra i 15-20 sekunder.
5. De fästa delarna lämnas i ett statiskt läge så att sömmen svalnar helt och fogen blir monolitisk.

Du kan bestämma uppvärmningstiden från instruktionerna som medföljer utrustningen eller genom att använda tabellen nedan.

Uppvärmningens varaktighet för att uppnå fullständig polymerisation av de förenade elementen beror på produkternas diameter och tjockleken på deras väggar

Uppvärmningstidens krav som anges i tabellen kan inte ignoreras. Otillräcklig uppvärmning kan inte säkerställa en tillförlitlig anslutning. Överdriven överhettning gör att polypropenen "läcker" och delar deformeras.

Som en konsekvens: utsprång bildas på svetsarnas inre yta, vilket avsevärt kommer att minska rörledningens diameter.

För att kunna kontrollera djupet för införandet av segmenten i värmeelementet, och därigenom minska sannolikheten för en defekt, är det lämpligt att först göra skåror i deras ändar. Förklaring: 1 - uppvärmning av två sektioner av polypropenrörledning; 2 - snabb borttagning av rör från lödkolven; 3 - anslutning av två element till varandra; 4 - skarvdjupet är markerat på röret för att göra rätt anslutning

Efter avslutad polymerisation och härdning, vilket tar cirka 20 sekunder, är fogen klar. Med hjälp av samma teknik löds alla efterföljande noder tills det bittra slutet, tills värmesystemet eller vattenförsörjning av polypropen kommer inte att monteras helt.

Temperaturparametrar lödning av PP-rör ges i artikeln, som oberoende hemhantverkare definitivt bör läsa innan de börjar arbeta.

Kort fotoguide för svetsning av PP-rör

Följande urval av steg-för-steg-foton hjälper dig att visualisera sekvensen av arbetet med att montera en polypropenrörledning och ansluta dess delar:

Typiska installationsfel

De viktigaste misstagen som nybörjare gör när de arbetar med polymerprodukter:

1. Uppvärmning av delar. Vid uppvärmning ska delarna placeras så plant som möjligt. Den minsta förskjutningen kan negativt påverka prestandaparametrarna för hela VVS-systemet.
2. Sammanfogning av polymeriserade ändar. När du applicerar tryck på de smälta ändarna av elementen kan du inte rotera delarna runt deras axel. Detta kan leda till att sömmen inte är tillräckligt stark.
3. Justering av uppriktning. Vid sammanfogning av element tillåts endast en liten justering av deras inriktning, vars varaktighet inte är mer än 1-2 sekunder.

En annan viktig punkt: vid lödning av beslag med beslag är det nödvändigt att ta hänsyn till ventilernas placering, och se till att de har fri full rörelse.

Uppvärmd polypropen kyls ner så snabbt att vatten kan tillföras systemet inom en timme från det att installationen är klar.

Om det efter att ha anslutit elementen finns tvivel om kvaliteten på någon söm, är det bättre att skära ut fogen och göra om den igen.

Det är bättre att eliminera defekter vid installationsstadiet av strukturen, eftersom att ersätta en läckande fog i ett försummat system är mycket mer problematiskt.

Montering av element utan lödning

Användningen av kompressionskopplingar och moderna lim gör det möjligt att installera polypropenrör effektivt, snabbt och med minimala materialinvesteringar.

Alternativ #1 - installation av en kompressionskoppling

För att implementera denna anslutningsmetod måste du köpa kompressionskopplingar och använda en krympnyckel.

Klämringskopplingar är utrustade med tätande klämringar som fungerar som dämpare när stötimpulsbelastningar uppstår (till skillnad från enkla kopplingsmuttrar)

Installation av en kompressionskoppling innefattar tre huvudsteg:

1. Placera en blå mutter på änden av röret, klipp i rät vinkel och rensa från grader. Vid placering av en vit krympring måste den ges ett läge där den förtjockade delen är riktad mot rörets svans.
2. Röret förs in i kopplingen tills det tar stopp, vilket pressar klämringen maximalt.
3. Dra åt den blå muttern, "dra åt" den först för hand och dra sedan åt den med en skiftnyckel.

Montering av kompressionskopplingar kräver inga speciella kunskaper eller färdigheter. Produkterna levereras till försäljning helt färdiga för installation. Deras installation kan utföras under alla temperaturförhållanden.

Alternativ #2 - limningselement

Limmetoden används för att montera en vattenledning genom vilken det är planerat att endast transportera kallt vatten. För att tillämpa den "kalla" svetsmetoden måste du använda en "aggressiv" limkomposition som LN-915.

Limmet kan lösa upp ytorna på de sammanfogade delarna med en tredjedel och därigenom skapa förutsättningar för kall diffusionssvetsning

För att skydda huden på dina händer från oavsiktlig kontakt med kompositionen och "korrosion" av dess aktiva komponenter, är det bättre att utföra limningsoperationer medan du bär skyddshandskar.

Sekvens av åtgärder vid limning av produkter:

1. Kontrollera överensstämmelsen mellan snittvinklarna för de sammanfogade sektionerna och markera ställena för limning med en penna.
2. Rengör och avfetta ändarna på rören som ska anslutas.
3. En limkomposition appliceras jämnt på ändarna av rören och området för monteringshylsorna.
4. Rörsektionerna sätts in i passningshålen, med fokus på märkena gjorda med blyerts. Strukturen hålls i en fast position i tre minuter, varefter överskott av föreningar avlägsnas med en servett.
5. De kombinerade elementen läggs ut på en plan yta och lämnas i 5-6 timmar tills de är helt torra.

Du kan köra vatten för att kontrollera limningens kvalitet bara en dag efter avslutad installation.

Vid implementering av detta PP-rörinstallationsteknik Det är viktigt att observera två grundläggande förhållanden: temperatur- och luftfuktighetsförhållanden. Allt arbete ska utföras vid lufttemperaturer mellan +5 och +35 °C. Vid limning i varma väderförhållanden bör arbetet utföras så snabbt som möjligt så att limmet inte hinner torka innan monteringen är klar.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Du kan lära dig om invecklade processer för lödning och limning av rör från följande videor:

Video #1. Hur man löder rör korrekt:

Video #2. Montering av en vattenledning utan lödning:

Arbetet med att självständigt sammanfoga polypropenrör bör inte orsaka några särskilda svårigheter även för en nybörjare. Du behöver bara strikt och samvetsgrant följa alla tekniska standarder. Och sedan kommer rörledningen som monteras av dig själv att glädja dig med problemfri drift.

Skriv gärna kommentarer i blocket nedan. Ställ frågor om kontroversiella frågor, dela information som kan vara användbar för webbplatsbesökare.Lämna inlägg med din egen åsikt, posta fotografier relaterade till ämnet för artikeln.