Quais tubos são melhores para escolher para aquecimento: uma revisão comparativa

A questão de quais tubos de aquecimento são melhores surge durante a construção ou grande reforma de imóveis residenciais privados.Proprietários de casas e apartamentos solicitam isso a consultores de lojas de construção, engenheiros de instalação e funcionários de equipes de reparos, mas não recebem uma resposta definitiva.

Esta é uma realidade objetiva, porque Os sistemas de aquecimento modernos diferem significativamente entre si e requerem seleção individual. Apresentaremos todos os tipos de tubos usados ​​atualmente na construção de dutos. Levando em consideração nossas recomendações, você poderá escolher a melhor opção.

Principais critérios para escolha de tubos

Para selecionar os tubos de maneira sábia e correta para o seu sistema de aquecimento doméstico, considere os seguintes itens:

• tipo de instalação do complexo de dutos - superficial ou oculto (interno);
• potência de pressão estimada - avaliação da faixa dos indicadores básicos aos máximos possíveis;
• tipo de sistema de aquecimento - comunicações autónomas ou centrais com gravidade ou circulação forçada da composição de aquecimento;
• a temperatura máxima para a qual o refrigerante foi projetado;
• características de configuração do equipamento de aquecimento - complexo de tubo único ou de dois tubos.

Somente conhecendo todos esses fatores podemos começar a selecionar o tipo de material que terá desempenho mais eficaz sob condições específicas.

Variedades para sistemas de aquecimento

Os sistemas de aquecimento modernos utilizam tubos laminados e peças feitas de materiais como metal ou plástico. A primeira categoria inclui tubos de aço comum, ligas de aço e cobre.O segundo inclui elementos de comunicação reticulados em polipropileno, metal-plástico e polietileno.

Todos eles têm certas qualidades positivas e se manifestam de forma eficaz em diferentes situações. A escolha de um tipo específico de tubo é feita individualmente, dependendo das condições de operação esperadas e de outros parâmetros importantes.

Características dos tubos de aço

Até recentemente, os tubos de aço eram utilizados na grande maioria dos sistemas de aquecimento e eram o único material disponível. Hoje, suas posições enfraqueceram significativamente e surgiram concorrentes sérios nas proximidades.

Porém, não foi possível retirar completamente os tubos de aço do mercado. Até agora, eles têm sido utilizados com sucesso, mas principalmente em complexos autônomos de fluxo gravitacional, onde é necessária a instalação de comunicações de grande diâmetro.

A colocação de tubos de aço é realizada por artesãos profissionais antes do início das atividades de acabamento, pois os trabalhos de soldagem podem danificar a decoração da parede ou do piso

Entre as principais vantagens dos tubos de aço estão alta tendência à condutividade térmica, baixa expansão linear durante aquecimento ativo e resistência a pressões intensas.

As vantagens justificadas são consideradas a resistência sem precedentes, tanto em seções retas quanto arredondadas, a capacidade de suportar condições agressivas de temperatura e o custo acessível dos elementos.

Para montar um sistema de tubos de aço, além da soldagem, existe um método alternativo - instalação em conexões roscadas utilizando peças e acessórios adicionais. Para evitar vazamentos nas juntas, elas são seladas com linho para encanamento

Entre as deficiências, apontam a instalação problemática e trabalhosa, impossível sem a presença de equipamentos especializados e caros, que só podem ser operados por artesãos profissionalmente treinados e com vasta experiência na realização de tais atividades.

O processo de organização de um complexo de aquecimento também é complicado pelas impressionantes dimensões dos tubos. Você não conseguirá fazer tudo sozinho; é melhor envolver um de seus amigos ou parentes que tenha habilidades de soldadores e instaladores. É mais fácil e rápido trabalhar em equipe, tudo pode ser organizado de forma clara e precisa, garantindo que o sistema tenha a estanqueidade necessária.

Os tubos de aço demonstram um bom nível de resistência ao golpe de aríete e têm um ponto de fusão impressionante (até 1500°C), ao contrário de outros materiais

Para organizar sistemas de aquecimento ocultos, tubos de aço e aqueles utilizados para conectá-los acessórios de aço absolutamente não é adequado. O metal tem um baixo limiar anticorrosivo e em condições úmidas enferruja, apodrece e vaza rapidamente.

Para resolver o problema, é necessária a desmontagem completa do revestimento decorativo se o tubo passar no interior, ou trabalhos de escavação em grande escala quando o problema surgir na abordagem à casa.

Qual é a diferença entre aço-liga?

O aço-liga é um material durável que, além das impurezas tradicionais, contém diversos aditivos que melhoram as propriedades físicas do metal.

Um exemplo de material ligado é o aço inoxidável - esta é uma liga de aço especial contendo pelo menos 12% de cromo. Este aditivo garante resistência dos tubos à corrosão e fácil processamento com ferramentas especiais.

Ao adquirir tubos de aço inoxidável, é importante levar em consideração o teor de carbono do metal. Quanto maior for, maior será a resistência, mas menor será a flexibilidade.Em baixas temperaturas, esses produtos tornam-se quebradiços e seu escopo de aplicação é reduzido.

Para a produção de tubos com costura soldada, são utilizadas chapas de aço laminadas a frio ou a quente com espessura de trabalho de 0,4 - 5 mm e 2 -50 mm, respectivamente.

Os produtos acabados têm peso menor que os de aço convencional e apresentam boa resistência à destruição estrutural e danos mecânicos. Devido ao baixo coeficiente de expansão térmica, eles suportam facilmente cargas severas de temperatura durante a operação. Funcionam perfeitamente em pressões de até 16 bar.

O custo dos tubos de liga leve é ​​ligeiramente superior ao dos análogos feitos de metais ferrosos. No entanto, os custos são justificados, porque as comunicações simples em aço duram em média 15-20 anos, enquanto o aço inoxidável funciona de forma fiável pelo menos 3 vezes mais.

Outra vantagem indiscutível dos tubos de aço inoxidável ligado é a capacidade de transportar não apenas refrigerante aquecido a altas temperaturas, mas até vapor aquecido.

Tipos de tubos de aço inoxidável

Os tubos de liga de aço inoxidável são feitos de duas maneiras: soldados e sem costura. Na primeira versão, as chapas metálicas são conectadas entre si por meio de soldagem elétrica, produzindo uma costura longitudinal ou espiral. Para evitar a corrosão afetada pelo calor, a área da junta é submetida a tratamento e retificação especiais.

Tubos soldados com costura espiral ou longitudinal são mais baratos do que seus equivalentes sem costura, mas sua vida útil é mais curta. Além disso, possuem restrições quanto à pressão máxima de operação e são vulneráveis ​​a danos mecânicos

Os produtos sem costura são feitos por deformação a frio ou a quente de tubos sólidos feitos de liga de aço inoxidável. O método a frio produz tubos de paredes finas e o método a quente produz tubos de paredes espessas.O produto acabado possui uma superfície perfeitamente lisa e é caracterizado por uma confiabilidade sem precedentes.

Os tubos de aço sem costura são ideais para organizar sistemas de aquecimento de qualquer complexidade. Apesar de suas características físicas elevadas, eles têm preços razoáveis ​​e os modelos de paredes finas competem com sucesso com produtos de cobre mais caros.

Os tubos fabricados com tecnologia contínua não têm medo da corrosão, funcionam perfeitamente em condições operacionais adversas e agressivas e podem suportar facilmente temperaturas recordes e enormes pressões.

Tubos de cobre para aquecimento

Na fabricação de tubos para sistemas de aquecimento, utiliza-se cobre de alta qualidade e, em casos raros, uma liga de cobre-zinco, onde o volume do componente zinco não ultrapassa 5%. Para reduzir o nível de perda de calor e dar aos produtos uma aparência mais atraente, a superfície externa é coberta com uma camada de polietileno ou cloreto de polivinila.

Os tubos de cobre para o sistema de aquecimento passam por tratamento adicional com fósforo. Isto aumenta significativamente as suas características físicas e, em particular, a resistência à água.

Entre as principais vantagens material de tubulação de cobre Em primeiro lugar, destacam a sua resistência insuperável, graças à qual os produtos, durante o uso intensivo, duram 100 anos e não estão sujeitos à corrosão.

Sua condutividade térmica é de 389,6 W/mK, o que excede significativamente os indicadores reais de desempenho de ferro fundido, aço e metal-plástico.

Os tubos de cobre, quando aquecidos mesmo a altas temperaturas, não emitem gases nocivos, portanto são absolutamente seguros para o homem

A faixa de temperatura operacional dos tubos de cobre é muito ampla.Eles funcionam bem em condições de temperatura alta (até +250°C) e baixa (até -100°C), não derretem durante aquecimento intenso, não racham ou deformam durante a operação.

Eles mantêm idealmente sua forma original, não têm medo de alta pressão no sistema e, mesmo na área das juntas soldadas, suportam facilmente uma carga de 200-400 atmosferas, e isso é dezenas de vezes maior do que a capacidade de metal-plástico na mesma área.

As taxas de expansão térmica dos tubos de cobre são simplesmente mínimas. Com a exposição regular do metal a uma temperatura do líquido refrigerante superior a 90°C, cada metro linear de comunicações aumenta em aproximadamente 0,1%. Todos os outros materiais aqui são significativamente inferiores ao cobre.

Devido à capacidade de manter uma aparência esteticamente agradável ao longo do tempo, são adequados para colocação de gasoduto não só sistemas de aquecimento internos, mas também externos e podem servir não só para o fim a que se destinam, mas também como elemento decorativo de interior.

Entre as desvantagens, os profissionais apontam a incompatibilidade com outros metais. Para reduzir custos, não é recomendado o uso de peças de conexão em ferro fundido ou aço inoxidável para tubos de cobre. Posteriormente, tal “economia” terá um tiro pela culatra para o proprietário, uma vez que a reação química entre os elementos acabará por provocar a corrosão de todo o sistema de aquecimento.

Na montagem de dutos de cobre, apenas acessórios de cobre. Eles são usados ​​para fazer conexões por crimpagem, soldagem em alta e baixa temperatura.

Entre as desvantagens dos tubos de cobre, seu alto custo é o mais citado em comparação com outros tipos de materiais.

Características distintivas dos produtos de polipropileno

O polipropileno é um polímero sintético rígido, atóxico e com elevadas características físicas e mecânicas.Os tubos feitos com este material moderno demonstram excepcional resistência ao impacto e múltiplas capacidades de flexão, baixa permeabilidade a gases e vapores, resistência ao desgaste e dieletricidade completa.

Vantagens do material PP

Graças a essas qualidades, o material dos tubos PP é usado ativamente para organizar sistemas de aquecimento tanto em escala industrial quanto no setor privado.

Você mesmo pode instalar um sistema de aquecimento feito de tubos de polipropileno. Mas é necessário garantir que não haja mudanças bruscas de pressão e temperatura. A instalação de uma caldeira que limite o aquecimento máximo possível da água (não mais de 70°C) ajudará a criar tais condições.

Os tubos de polipropileno estão incluídos na categoria de peças de comunicação econômicas e são leves, o que os torna fáceis de transportar e instalar sozinhos.

Outras vantagens incluem o seguinte:

• superfície interna perfeitamente lisa que não contribui para o acúmulo de depósitos de calcário, que dificultam significativamente a livre circulação do refrigerante;
• instalação rápida e acessível que não requer o uso de equipamentos profissionais caros (todo o trabalho pode ser feito com um ferro de soldar, tão fácil de usar que mesmo uma pessoa muito distante desse trabalho pode facilmente “obedecer”);
• longa vida útil sem perda de eficiência (em média cerca de 25 anos em plena carga);
• boa resistência a temperaturas negativas;
• aparência elegante e estética que não se deteriora com o tempo.

Vamos aos contras tubos de polipropileno incluem a fraca rigidez do plástico, que no futuro pode causar flacidez da rede de aquecimento e, como resultado, causar fissuras ou quebras na junta.

Para corrigir o problema, simplesmente corrigir o fragmento não funcionará. Para posterior correto funcionamento e restauração da integridade do complexo de aquecimento, será necessária a substituição do trecho de tubo localizado entre as duas conexões.

As partes da tubulação de polipropileno estão conectadas por soldagem, cujas especificidades de produção estão descritas no artigo que recomendamos.

Com recursos de escolha máquina de solda para a construção de duto de polipropileno e recomendado limites de temperatura operacional Para realizar a soldagem, você também encontra em nosso site.

Tipos de tubos de polipropileno para aquecimento

Para que um sistema de aquecimento doméstico funcione por mais tempo e demonstre os mais altos níveis de eficiência possíveis durante todo o período operacional, são utilizados tubos de polipropileno reforçados. São classificados de acordo com o tipo de material de reforço.

Usado em dispositivo de aquecimento Tubos PP reforçado com folha de alumínio ao longo da camada externa, no meio ou ao longo da borda interna. Neste caso, as chapas metálicas podem ser descontínuas, sólidas ou onduladas.

O polipropileno é altamente plástico e pode aumentar de tamanho ao entrar em contato com um refrigerante quente. Se as comunicações estiverem embutidas nas paredes ou no piso, isso poderá causar rachaduras no revestimento. Tubos reforçados estão sujeitos a expansão mínima devido à presença de uma moldura protetora

A folha reduz a expansão térmica real do material e cria uma barreira de difusão, evitando que o oxigênio penetre nas paredes. Como resultado, não se forma sedimento de cálcio e não provoca processos de oxidação nas paredes dos radiadores e da caldeira.

A fibra de vidro também é um material de reforço eficaz para tubos. Por coextrusão, é colocado na camada intermediária de um tubo de polipropileno.Devido ao fato de ambos os materiais serem semelhantes em composição e propriedades básicas, durante a soldagem com conexão, forma-se uma liga de alta resistência que não está sujeita a delaminação mesmo durante operação de longo prazo.

Os tubos de polipropileno com reforço de fibra de vidro são simples e fáceis de instalar, ao contrário dos tubos de alumínio, não requerem limpeza adicional das bordas antes da soldagem e apresentam excelentes propriedades de isolamento acústico.

Os tubos de polipropileno reforçados com fibra de vidro são considerados a opção mais adequada para a disposição de sistemas de aquecimento doméstico e duram muito mais que os seus congéneres.

Outro elemento de reforço moderno é o composto. É uma mistura de polipropileno e fibra de vidro. Adicionado ao tubo, aumenta as propriedades adesivas da camada de reforço e melhora características de desempenho como resistência e resistência a danos mecânicos.

São fornecidas regras para montagem de tubulações para sistemas de aquecimento feitos de tubos de polipropileno no próximo artigo, cujo conteúdo aconselhamos que você se familiarize.

Tubos XLPE

O polietileno reticulado é um material progressivo feito com tecnologias modernas. É um polímero de etileno com moléculas conectadas reticuladas por reticulação química ou física. Possui estrutura homogênea, flexibilidade e alto nível de resistência à tração.

A lista das principais vantagens dos tubos de polietileno reticulado inclui:

• excelentes propriedades de encolhimento;
• a capacidade de manter claramente a sua forma ao longo da linha de costura, mesmo quando aquecido a 200 C°;
• excelente resistência ao desgaste durante uso intensivo;
• ausência de halogênios e metais pesados;
• imunidade à corrosão e alta pressão;
• baixa vulnerabilidade a substâncias agressivas quimicamente ativas;
• resistência normal ao impacto em baixas temperaturas (até -50 C°);
• percentual mínimo de expansão sob influência do calor;
• adequado para instalação oculta;
• necessidade mínima de manutenção preventiva.

Devido à sua plasticidade, o material pode ser facilmente processado e não requer ferramentas especiais, habilidades profissionais especiais ou muita experiência. Até mesmo um amador pode instalar um sistema de aquecimento se tiver em mãos instruções passo a passo para descrever o trabalho necessário.

Outra característica distintiva dos tubos de polietileno reticulado é o “efeito memória”, quando um fragmento “lembra” sua posição no sistema e não a altera mesmo com o tempo

A desvantagem mais significativa do polietileno reticulado é sua alta vulnerabilidade à radiação ultravioleta e a impossibilidade tecnológica objetiva de produzir tubos de grande diâmetro.

Métodos e tecnologia para soldagem de tubos de polietileno são descritos no artigo, inteiramente dedicado a esta interessante questão.

Metal-plástico para construção de dutos

Os produtos de metal-plástico são o material mais comum e prático para a disposição de sistemas de aquecimento doméstico. Eles combinam harmoniosamente as vantagens do plástico e do metal, absorvendo apenas ao mínimo as desvantagens de ambos os materiais.

Para montar um sistema de aquecimento a partir de tubos de metal-plástico, use acessórios de compressão. Eles fornecem uma conexão confiável de todos os elementos, mas requerem manutenção adicional subsequente

Os tubos de metal-plástico têm um design complexo e uma estrutura de vários níveis.A camada plástica externa atua como um fusível e protege o produto contra influências ambientais agressivas. Em seguida vêm a folha de alumínio e um polímero de maior suavidade, que evitam o acúmulo de sedimentos e depósitos em seu interior.

A ligação de tubos metal-plástico é feita utilizando acessórios especializados, destinado a crimpagem e fixação. No primeiro caso, são criadas conexões teoricamente destacáveis, que ainda não são recomendadas para serem desmontadas, a menos que seja absolutamente necessário. No segundo - peça única.

Formar conexões com acessórios de pressão não são necessárias ferramentas caras. Irá familiarizá-lo com sua escolha artigo, que recomendamos para leitura. O sistema pode ser montado por um executor completamente inexperiente.

Das características distintivas tubos de metal-plástico os mais importantes são:

• expansão linear mínima sob a influência do refrigerante, que não leva à deformação e flacidez do sistema de dutos ou de seus fragmentos individuais;
• suavidade pronunciada da superfície interna, devido à qual a passagem não fica obstruída e o refrigerante circula conforme o esperado;
  boa resistência à temperatura (inferior às peças metálicas, mas superior a outros produtos plásticos);
• resistência à flexão e à tração, ductilidade dentro de raios aceitáveis ​​(se o limite for excedido, a “quebra” é possível);
• peso leve, facilitando muito o processo de instalação;
• resistência à corrosão;
• possibilidade de processamento sem a utilização de equipamentos especiais.

As desvantagens incluem a vida útil não muito longa dos produtos tubulares (até 15 anos segundo os fabricantes) e o custo significativo de conexão de acessórios.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Os vídeos fornecem informações sobre como escolher a melhor opção de tubulação para o seu sistema de aquecimento doméstico.

Uma revisão detalhada, dicas úteis e nuances interessantes do uso de peças de tubos de cobre, metal-plástico, polipropileno e polietileno reticulado para aquecimento doméstico.

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Dicas para escolher tubos e conexões para um sistema de aquecimento de radiador. Qual material é melhor escolher para que o equipamento dê o máximo rendimento com um consumo razoável de energia.

Mesmo o profissional mais experiente não consegue dar uma resposta definitiva à questão de saber quais os tubos preferíveis para aquecimento de uma casa ou apartamento privado. Cada caso deverá ser considerado separadamente, tendo em conta as características de design de um sistema de aquecimento específico e as capacidades financeiras dos proprietários.

Você não deve fazer uma escolha baseada apenas no preço. É melhor escolher uma opção que combine ótima qualidade e custo razoável, caso contrário você pode acabar na posição de uma pessoa mesquinha que pagou duas vezes pelo trabalho realizado. Além disso, o processo de instalação do equipamento de aquecimento é demorado e causa alguns transtornos aos proprietários.

Que tubos você comprou para instalar um circuito de aquecimento em uma casa de campo? Qual foi o fator decisivo para fazer esta compra específica? Por favor, escreva comentários no bloco abaixo, poste fotos relacionadas ao tema do artigo e tire dúvidas.